Compania Horus Energy a implementat un sistem de control automat al arzătorului pentru cazanul cu aburi TGM-96B.

Volumul lucrărilor și serviciilor pentru proiectarea și implementarea sistemului de control automat al arzătorilor:

• Dezvoltarea documentației de lucru pentru sistem;
• Dezvoltarea documentației operaționale;
• Dezvoltarea de software de aplicații pentru controlere și panouri instalate în dulapurile ASRPiMG;
• Dezvoltarea aplicațiilor software pentru stația de lucru a operatorului sistemului de control și a unităților de control ale arzătoarelor automate;
• Supravegherea instalării / supravegherea arhitecturală;
• Punerea în funcțiune a nivelului mediu și superior sistemului de control;
• Servicii de informare și consultanță pentru personalul clientului.

Principalele obiective ale creării sistemului de control automat al arzătorilor:

• Asigurarea unui control fiabil și eficient al pornirii și opririi arzătoarelor;
• Îmbunătățirea siguranței echipamentelor automatizate;
• Îmbunătățirea fiabilității protecției echipamentelor;
• Management eficient al parametrilor echipamentelor automatizate; Îmbunătățirea confortului personalului de operare și de întreținere;
• Furnizarea personalului operațional cu informații suficiente și fiabile despre fluxul proceselor tehnologice în timp real;
• Diagnosticare (autodiagnosticare) echipamentelor;
• Transferul la nivelul superior a datelor necesare pentru înregistrarea și arhivarea lor;
• Schimbul de date cu sistemul de monitorizare a echipamentelor și sistemul de protecție existent;
• Evaluare obiectivă a eficienței utilizării echipamentelor și a acțiunilor personalului;
• Extinderea duratei de viață a echipamentelor și reducerea reparațiilor neprogramate.

Principalele funcții ale sistemului de control automat al arzătorilor:

• Colectarea și procesarea informațiilor de la senzori și actuatori;
• Formarea semnalelor de control pentru actuatoare;
• Control automat al funcționării și stării senzorilor, actuatoarelor și liniilor de comunicare cu aceștia, prin măsurători directe sau prin indicații indirecte;
• Blocarea automată a comenzilor de control corespunzătoare la identificarea defecțiunilor diagnosticate ale actuatoarelor, blocajelor reciproce, precum și în cazul acțiunilor eronate ale operatorului;
• Generarea de semnale de avertizare și alarmă;
• Vizualizarea în timp real a stării echipamentelor, a mecanismelor și dispozitivelor auxiliare pe ecranul panoului de operare și al stației de lucru a operatorului;
• Afișarea valorilor parametrilor tehnologici pe ecranul panoului operator și al stației de lucru a operatorului (sub formă de informații alfanumerice, grafice, tabele etc.).

Niveluri sistemului de control automat al arzătorilor:

• Nivelul superior - stația de lucru automatizată a operatorului sistemului de control al cazanului;
• Nivel intermediar - opt unități de control pentru arzatoare automate, constând din:
  • Controlere logice programabile;
  • Module de intrare-ieșire semnal și panou operator local;
  • Sistem de control al combustiei locale care conține un comutator de rețea Ethernet, controler logic programabil, module de intrare-ieșire a semnalului;
• Nivelul inferior - senzori, actuatoare, unități de control specializate pentru diverse dispozitive etc.