Компанией Horus Energy была произведена модернизация паровой турбины ПТ-80/100-130/13. Основными задачами стали увеличение пропускной способности ЧСД, модернизация системы парораспределения ЦСНД, а также нормализация системы тепловых расширений.

Увеличение пропускной способности ЧСД:

• Реконструкция корпуса ЦСНД (передней литой части) с установкой нового направляющего аппарата ЦСНД;
• Установка новых диафрагм 2-10 ступеней ЦСНД в комплекте с уплотнительными кольцами;
• Модернизация (уплотнение) поворотной диафрагмы 11 ступени НД;
• Установка новых рабочих лопаток 1-10 ступеней ЦСНД с цельнофрезерованными бандажами;
• Замена ротора РСНД;
• Установка новых обойм диафрагм №1, 2, 3;
• Модернизация регулирующих клапанов СД;
• Установка новой обоймы переднего уплотнения и уплотнительных колец;
• Установка модернизированного заднего концевого уплотнения ЦСНД;

Как результат: Увеличение пропускной способности до 302 т/ч при давлении в производственном отборе 13 кгс/см2 и до 380 т/ч при давлении в производственном отборе 16,7 кгс/см2.
Максимальный расход пара в конденсатор составляет 220 т/ч.

Модернизация системы парораспределения ЦСНД:

• Замена регулирующих клапанов НД на клапаны большего посадочного диаметра. Регулирующие клапаны НД с целью уменьшения усилий, выполнены разгруженного типа, без поршневых колец. Применение шлицевого замка исключает резьбовые соединения в чашке клапана и обеспечивает легкую разборку клапана при ремонте;
• Замена рабочих кулаков РК НД;
• Замена старых чугунных колонок НД на стальные не имеющие свойства «роста» и имеющие неограниченный срок службы;
• Замена кулачково-распределительного устройства ЦСНД на новые с металлофторопластовыми подшипниками повышенной надежности.

Нормализация системы тепловых расширений:

• Ревизия и модернизация шпоночных соединений цилиндра ВД;
• Обследование и приведение в проектное состояние опорно-подвесных систем трубопроводов, присоединенных к цилиндру ВД;
• Измерение нагрузок на опорные лапы ЦВД с помощью динамометров (поставляются Продавцом) в процессе сборки и эксплуатации турбины, измерение тепловых перемещений элементов турбоагрегата;
• Внедрение мероприятий по результатам обследования с целью оптимизации опорных нагрузок и улучшения характеристик тепловых перемещений турбины;
• Установка металлофторопластовых покрытий.

Показатели надёжности:

• Межремонтный период турбины — 6 лет;
• Полный назначенный срок службы новых узлов (за исключением быстроизнашивающихся деталей) — не менее 40 лет;
• Полный назначенный срок службы оставляемых в эксплуатации деталей турбины определяется по результатам обследования;
• Гарантийные 24 месяцев с момента ввода в эксплуатации машины.

Как результат – увеличение номинальной мощности до 98 МВт, максимальной – до 110 МВт при расходе свежего пара 470 т/ч.
После модернизации турбина маркируется как ПТ-98/110-130/13-1М.