Компания «Horus Energy» предлагаeт станциям уникальный опыт в части диагностики и контроля технического состояния действующих агрегатов, их ремонта, обслуживания и обновления.

Сервис действующего оборудования ТЭС, ГЭС:

• Реконструкция основного и вспомогательного оборудования с целью повышения проектных показателей, добавления или изменения ряда функций (перевод конденсационных блоков в теплофикационный, перевод отбора из теплофикационного в промышленный или наоборот) вплоть до полной замены оборудования на новое;
• Модернизация основного и вспомогательного оборудования с заменой части основных узлов и механизмов как в заводских условиях, так и на месте установки;
• Модернизация и замена оборудования других производителей;
• Гарантийное обслуживание;
• Техническое сопровождение планово-предупредительных ремонтов;
• Оперативное сервисное обслуживание;
• Оказание технической помощи, в том числе шеф-персоналом, при проведении неплановых ремонтов, участие в расследовании причин повреждения оборудования;
• Обеспечение запасными частями и спецматериалами;
• Оценка оптимального срока продления эксплуатации по результатам диагностирования и специальных расчетов;
• Авторский надзор.

Сервис при поставках комплексного оборудования:

• Техническое руководство монтажом, пусконаладочными работами и сдача в эксплуатацию энергетического оборудования;
• Техническое руководство наладочными работами по отдельным видам оборудования;
• Гарантийное обслуживание, участие в плановых ремонтах, разработка технологий ремонта;
• Решение проблемных вопросов эксплуатации, помощь в освоении эксплуатационных режимов на головном и вновь вводимом оборудовании;
• Доводка головных образцов оборудования после монтажа;
• Обучение персонала заказчика, его подрядчиков, консультационные услуги;
• Послегарантийное обслуживание.

Сервис паровых турбин для ТЭС:

• Полная и частичная модернизации цилиндров высокого, среднего и низкого давления турбин с увеличением или без увеличения расхода пара с целью повышения мощности и экономичности на 2 – 12% и снижения удельных расходов топлива на 3 – 10% (в зависимости от объемов реконструкции, исходного состояния оборудования и местных условий);
• Модернизация паровых турбин с производственным отбором с целью увеличения их пропускной способности за счет снижения расхода пара на производственные нужды;
• Реконструкция турбин с целью адаптации основного и вспомогательного оборудования блока к парогазовому циклу;
• Организация дополнительных отборов из цилиндра высокого, среднего или низкого давления турбин 60 – 300 МВт для удовлетворения нужд потребителей в производственных и теплофикационных отборах;
• Установка привключенных турбин 25 – 70 МВт, работающих на паре неиспользуемых производственных отборов паровых турбин;
• Организация регулируемых теплофикационных отборов для конденсационных турбин 200 – 1200 МВт для получения тепловой мощности от 100 до 500 Гкал/ч;
• Модернизация клапанов, систем парораспределения и регулирования;
• Модернизация систем контроля, вибромониторинга и диагностики;
• Замена конденсаторов, совершенствование вспомогательного оборудования.

Сервис гидравлических турбин:

• Замена рабочих колес на более эффективные;
• Замена лопастей рабочих колес поворотно-лопастных турбин;
• Замена лопаток направляющего аппарата гидротурбин;
• Замена подшипников агрегата и уплотнений вала;
• Замена электромеханических регуляторов на электронные;
• Замена материалов элементов проточных частей на кавитационностойкие;
• Применение в узлах трения рабочих колес направляющего аппарата и подшипников из полимерных материалов, не требующих смазки.

 Сервис паровых турбин в составе ПГУ:

• Cервис паротурбинного оборудования в составе парогазовых блоков на долгосрочной (3-15 лет) основе, включая, по выбору заказчика, поставку запчастей, техническое сопровождение, инжиниринг, обучение, поддержку эксплуатации, в том числе через систему удаленного «on-line» мониторинга работы оборудования;
• Модернизация паровых турбин блоков ПГУ с целью повышения мощности, эффективности, надежности;
• Ремонты паровых турбин при выполнении плановых, текущих, средних и капитальных ремонтов по состоянию и аварийных ремонтов с поставкой запчастей и выполнением работ;
• Предоставление шеф-инженеров во время ремонтов, поставка запчастей, выполнение работ.

Сервис турбогенераторов и гидрогенераторов:

Турбогенераторы 50 – 165 МВт:

• Замена генераторов с косвенным охлаждением на турбогенераторы с воздушным охлаждением с увеличением мощности;
• Модернизация роторов с заменой бандажных колец на однопосадочные из коррозионностойкой стали;
• Полная и частичная замена статорных обмоток;
• Модернизация систем контроля и мониторинга эксплуатационных параметров.

Турбогенераторы 165 – 320 МВт:

Модернизация турбогенераторов с водородно-водяным охлаждением серии ТВВ, заключающаяся в перемотке обмотки статора с переходом турбогенераторов на серию ТВФ с косвенным водородным охлаждением обмотки статора и отказом от эксплуатации системы водяного охлаждения обмотки статора:

• ТВВ-165-2 на ТВФ-165-2;
• ТВВ-200-2 на ТВФ-200-2;
• ТВВ-320-2 на ТВФ-320-2.

Турбогенераторы ТГВ 200 – 300 МВт:

• Замена генераторов ТГВ-200 и ТГВ-200М на генераторы с воздушным или с водородно-водяным охлаждением;
• Замена генераторов ТГВ-300 на генераторы с водородно-водяным охлаждением;
• Модернизация систем контроля и мониторинга эксплуатационных параметров.

 Турбогенераторы 200 – 500 МВт:

• Модернизация статоров с заменой торцевых зон активной стали и заменой статорной обмотки;
• Модернизация роторов с заменой бандажных колец на новую конструкцию с использованием коррозионностойкой стали;
• Замена статоров на новые модернизированной конструкции;
• Увеличение мощности генераторов для обеспечения потребностей модернизации турбин;
• Модернизация теплового контроля статорной обмотки;
• Модернизация систем контроля и мониторинга эксплуатационных параметров.

Турбогенераторы ТВВ И ТЗВ 800 – 1000 МВт:

• Модернизация статоров с заменой торцевых зон активной стали и заменой статорных обмоток;
• Полная или частичная замена статорных обмоток четырехполюсных генераторов;
• Замена старых статоров на новые модернизированной конструкции;
• Модернизация теплового контроля статорной обмотки;
• Модернизация систем контроля и мониторинга эксплуатационных параметров.

Гидрогенераторы:

• Замена статоров;
• Замена сердечников активной стали и статорных обмоток;
• Модернизация полюсов роторов;
• Модернизация подпятников и подшипников гидрогенераторов с применением композитных материалов;
• Модернизация систем контроля и мониторинга эксплуатационных параметров.

Сервис систем возбуждения турбогенераторов и гидрогенераторов

• Обследование и модернизация систем возбуждения всех типов;
• Ремонт, наладка и испытания цифровых систем возбуждения на электростанциях;
• Замена электромашинных систем возбуждения генераторов на тиристорные с независимым возбуждением и на статические системы с микропроцессорным контролем и управлением.